真空退火爐系列產(chǎn)品選用預(yù)抽真空氣體維護(hù)方式工作，操作時(shí)先將爐內(nèi)抽至必定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或氨分化氣體進(jìn)行維護(hù)加熱，然后到達(dá)少無(wú)氧化加熱、無(wú)脫碳亮光的意圖。由于攪拌風(fēng)機(jī)的運(yùn)用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備首要應(yīng)用于機(jī)械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無(wú)氧化亮光退火。真空感應(yīng)爐

設(shè)備特色：加熱元件均布爐膛內(nèi)，散布合理；爐蓋可設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使?fàn)t罐內(nèi)的氣體及溫度均勻；可配真空泵抽氣，增加換氣速度，氣體更純潔；有維護(hù)氣體，經(jīng)退火后產(chǎn)品無(wú)氧化，消除加工應(yīng)力，提高鐵心磁功能，降低鐵損；爐溫操控選用PID主動(dòng)調(diào)功滑潤(rùn)控溫。

與傳統(tǒng)的訓(xùn)練相比，真空熔煉爐節(jié)能，環(huán)保，工人作業(yè)環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度小，具有很大優(yōu)勢(shì)。使用感應(yīng)熔煉技術(shù)，澆注的合金材料雜質(zhì)更少，添加的合金份額更加適宜，可以更加契合工藝對(duì)材料各功能的要求。

所以該爐子技術(shù)現(xiàn)在現(xiàn)已得到大規(guī)模的運(yùn)用，從用于實(shí)驗(yàn)研討的幾千克感應(yīng)爐到用于實(shí)際生產(chǎn)的幾十噸容量的大型真空熔煉爐。由于其操作工藝簡(jiǎn)略，熔化升溫快熔煉進(jìn)程簡(jiǎn)略操控，所訓(xùn)練金屬成分均勻等優(yōu)點(diǎn)，具有很大的運(yùn)用遠(yuǎn)景，近些年得到了快速的打開(kāi)。真空感應(yīng)爐

真空退火爐首要應(yīng)用于特種材料、不銹鋼、硒鋼片鐵芯、貴金屬零件、銀銅復(fù)合鉚釘及片件的真空退火處理。

設(shè)備特色：本設(shè)備專(zhuān)用于小零件等在真空狀態(tài)下的退火；爐罐密封性好，有用的避免了工件在退火處理中的表面氧化、生銹，前進(jìn)了處理質(zhì)量； 保溫爐體可向后移動(dòng)，退火完成后，在堅(jiān)持真空狀態(tài)下前進(jìn)冷卻速度。

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